高温催化技术

在“双碳"目标与工业高质量发展需求的双重驱动下，能源转型与工业升级已成为不可逆的发展趋势。这一进程中，关键核心技术的突破是破解资源约束、提升产业效能的关键抓手。高温催化技术作为一种能够在高温环境下加速化学反应、优化反应路径的技术，凭借其高效转化、节能降碳、提质增效的独特优势，正成为驱动能源转型与工业升级的核心力量，为产业变革注入强劲动能。

高温催化技术的核心价值在于对化学反应的精准调控与高效赋能。催化作用的本质是通过催化剂降低反应活化能，使原本需要苛刻条件才能发生的反应在更温和、更可控的环境下高效进行，而高温催化技术则针对高温反应场景，解决了常规催化材料在高温下易失活、催化效率低、稳定性差等痛点。其核心优势体现在三个方面：一是提升转化效率，能够显著加快反应物向产物的转化速率，减少原料浪费，提升资源利用率；二是强化选择性，可精准引导反应向目标产物方向进行，抑制副反应发生，降低杂质生成，提升产品品质；三是实现节能降碳，通过优化反应路径，降低反应所需的能耗输入，同时减少二氧化碳、氮氧化物等污染物的排放，契合绿色发展理念。这些优势使其在能源转化与工业生产的关键环节具备不可替代的作用。

在能源转型领域，高温催化技术是破解传统化石能源依赖、推动清洁能源规模化利用的核心支撑。当前，能源结构正从化石能源主导转向清洁能源多元协同，而高温催化技术在氢能制备、燃料电池、生物质能转化、二氧化碳捕集与利用（CCUS）等关键方向均发挥着核心作用。在氢能制备方面，高温水蒸气重整制氢是目前工业制氢的主流技术，而高效的高温催化剂能够提升甲烷等原料的转化率，降低反应温度与能耗，同时减少一氧化碳等副产物的生成，为氢能的低成本、规模化供应奠定基础。在燃料电池领域，高温固体氧化物燃料电池（SOFC）依赖高温催化层实现燃料的氧化与氧气的还原，高性能高温催化剂的研发应用，能够提升燃料电池的能量转换效率、延长使用寿命，推动燃料电池在分布式能源、交通运输等领域的商业化应用。在生物质能转化方面，高温催化热解技术可将农林废弃物等生物质转化为生物油、生物气等高品质能源产品，实现生物质资源的高效资源化利用，缓解化石能源供应压力。此外，在CCUS技术中，高温催化还原技术能够将捕集的二氧化碳转化为一氧化碳、甲烷等有价值的化工原料，实现二氧化碳的资源化循环，助力“双碳"目标的实现。

在工业升级领域，高温催化技术是推动传统工业绿色化的关键路径。传统重工业如钢铁、化工、有色金属等行业，普遍存在能耗高、污染物排放量大、产品附加值低等问题，而高温催化技术的融入的能够从源头重构生产工艺，实现提质增效与节能减排的双重突破。在化工行业，高温催化技术广泛应用于合成氨、甲醇合成、石油炼制等核心工艺。以合成氨工业为例，传统合成氨工艺需要在高温高压下进行，能耗高，而新型高效高温催化剂的应用，能够降低反应的温度与压力条件，显著减少能源消耗，同时提升氨的合成效率，降低生产成本。在石油炼制领域，高温催化裂化技术是将重质油转化为汽油、柴油等轻质燃油的核心技术，高性能高温催化剂能够提升轻质油的收率，降低烯烃含量，提升燃油品质，同时减少生产过程中的污染物排放。在钢铁行业，高温催化脱硝技术能够高效去除烧结、炼铁等环节产生的氮氧化物，降低大气污染，而高温催化氧化技术则可实现钢铁厂尾气中一氧化碳、挥发性有机物等污染物的无害化处理与资源化利用。此外，在材料制备领域，高温催化技术能够精准调控材料的合成过程，制备出高性能的陶瓷材料、复合材料等，为装备制造、新能源等战略性新兴产业提供核心材料支撑。

尽管高温催化技术已在多个领域展现出巨大潜力，但当前其发展仍面临诸多挑战。一方面，高温催化材料的性能有待进一步提升，部分催化剂仍依赖进口，核心催化材料的耐高温、抗积碳、长寿命等关键性能指标仍需突破；另一方面，高温催化技术的工业化应用成本较高，工艺集成度不足，部分技术仍处于实验室研发阶段，难以实现规模化推广；此外，高温催化反应的机理研究尚不充分，对催化剂结构与性能之间的构效关系认识不够深入，制约了高效催化剂的精准设计与开发。

面向未来，推动高温催化技术的创新发展与产业化应用。在基础研究层面，应加强高温催化反应机理的深入探究，利用表征技术揭示催化剂在高温环境下的结构演变规律与催化作用机制，为高效催化剂的设计提供理论支撑；在材料研发层面，应聚焦核心催化材料的自主创新，开发具备高活性、高稳定性、低成本的高温催化材料，突破垄断；在技术应用层面，应加强高温催化技术与现有工业工艺的融合创新，优化工艺路线，降低应用成本，推动技术从实验室走向工业化；同时，还需要加强产学研协同创新，构建“基础研究-技术开发-产业化应用"的全链条创新体系，推动高温催化技术在能源、工业等领域的规模化应用。

综上所述，高温催化技术以其独特的高效转化、节能降碳优势，在能源转型与工业升级中扮演着核心角色。随着技术的不断创新与突破，高温催化技术必将进一步释放其应用潜力，为破解能源环境困境、推动产业高质量发展提供强大支撑，成为未来产业变革的关键核心技术之一。

产品展示

SSC-CTR900 催化高温反应仪适用于常规高温高压催化反应、光热协同化、催化剂的评价及筛选、可做光催化的反应动力学、反应历程等方面的研究。主要应用到高温高压光热催化反应，光热协同催化，具体可用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、催化剂材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛乙醛气体的光催化降解、苯系物的降解分析、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。实现气固液多相体系催化反应，气固高温高压的催化反应，满足大多数催化剂的评价需求。

产品优势：

SSC-CTR900催化高温反应仪的优势特点

1)高温高压催化反应仪可实现催化高温<900℃C高压<10MPa反应实验

2)紫外、可见、红外等光源照射到催化剂材料的表面，实现光热协同和光诱导催化;

3)光热催化反应器采用高透光石英玻璃管，也可以采用高压反应管，兼容≤30mm 反应管;

4)可以实现气氛保护、抽取真空、PECVD、多种气体流量控制等功能;

5)可以外接鼓泡配气、背压阀、气液分离器、气相色谱等，实现各种功能的扩展;

6) 采取模块化设计，可以实现光源、高温反应炉、高温石英反应器、高真空、固定床反应、

光热反应等匹配使用;

7) 高温高压催化反应仪，小的占地面积，可多功能灵活，即买即用。