连续流技术赋能电催化反应：系统构建与优化

连续流技术凭借传质效率高、反应条件可控性强、安全性佳等优势，为电催化反应的规模化应用提供了核心支撑。本文围绕电催化连续流反应系统的构建逻辑与优化路径展开研究，从反应器结构设计、关键组件选型、工艺参数调控三个核心维度，系统分析了连续流技术与电催化反应的适配机制。通过优化微通道结构强化传质-催化协同效应，筛选适配电极材料提升电化学活性与稳定性，最终构建了高效、稳定、可放大的电催化连续流反应系统。实验结果表明，优化后的系统在目标反应中转化率较传统间歇式反应提升30%以上，能耗降低2...

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高温高压催化剂评价技术的新进展：从自动化到智能化

催化剂作为化工、能源、环保等领域的核心“引擎”，其性能直接决定反应效率、产物选择性及工艺经济性。高温高压工况是众多关键催化反应的典型场景，如加氢精制、氨合成、甲烷转化等，此类工况下催化剂的活性、稳定性、抗积碳及抗中毒性能评价，对催化材料研发和工艺优化至关重要。近年来，随着材料科学、传感技术、人工智能等领域的交叉融合，高温高压催化剂评价技术逐步完成从“手动操作”到“自动化集成”的跨越，并向“智能化预测与调控”方向加速演进，为高效催化剂开发和催化工艺升级提供了核心支撑。一、自动化...

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高温催化“破局”：VOCs降解的绿色变革

一、VOCs污染：不容忽视的环境挑战在当今社会，随着工业化进程的加速，挥发性有机化合物（VOCs）的排放已成为一个日益严峻的环境问题。VOCs并非单一的化学物质，而是包含了如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯等数百种具有高挥发性的有机化合物。这些物质在常温常压下，容易从液态或固态转变为气态，扩散到空气中，进而对环境和人体健康产生危害。从来源上看，VOCs的产生途径极为广泛。在工业领域，石油化工、印刷、涂装、制药等行业是主要的排放源。石油化工生产过程中，原油的炼制、化学品的合成等...

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微型全自动技术在多相催化剂活性评价中的实践与优化

为解决传统多相催化剂活性评价过程中操作繁琐、数据重复性差、检测效率低等问题，本文研发并应用微型全自动催化剂评价系统，开展多相催化剂活性评价的实践探索与技术优化。通过集成微型化反应装置、智能传感检测模块与全自动控制系统，实现反应条件精准调控、数据实时采集与分析的一体化运行。针对多相催化反应的传质特性与活性评价需求，优化流体分配方案、温度控制精度及检测响应速度，通过典型多相催化剂（如负载型金属催化剂、氧化物催化剂）的活性评价实验，验证系统的稳定性与可靠性。结果表明，优化后的微型全...

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高效适配精细化工的气固相高温高压微通道反应器技术方案

精细化工领域的气固相反应常面临高温高压、强放热、产物纯度要求高、反应路径复杂等挑战，传统反应器存在传质传热效率低、反应选择性差、放大效应明显等问题。本文针对精细化工反应特性，从结构创新设计、核心材料选型、工艺适配优化、安全系统构建四个维度，提出一套高效适配的气固相高温高压微通道反应器技术方案。该方案通过强化多场耦合特性、提升反应可控性与稳定性，解决精细化工气固相反应的核心痛点，为高附加值精细化学品的高效合成提供技术支撑。一、精细化工气固相反应对反应器的核心需求传质传热效率高，...

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