微通道连续流管式反应器利用螺旋流动的原理，使原料在管内形成连续的螺旋状流动，促进反应的进行。在反应过程中，原料通过泵或其他输送设备连续送入螺旋管内，并在管内形成螺旋状的流动。这种流动方式能够使原料在管内与催化剂或反应物充分接触，增加了反应物的有效浓度和接触时间，提高反应速率和产物收率。

产品型号：SSC-FMRT

更新时间：2025-04-12

厂商性质：生产厂家

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详细介绍

微通道连续流管式反应器利用螺旋流动的原理，使原料在管内形成连续的螺旋状流动，促进反应的进行。在反应过程中，原料通过泵或其他输送设备连续送入螺旋管内，并在管内形成螺旋状的流动。这种流动方式能够使原料在管内与催化剂或反应物充分接触，增加了反应物的有效浓度和接触时间，提高反应速率和产物收率。

产品优势：

1) 高反应速率：能够提供较大的比表面积，促进反应物之间的接触，提高反应速率。

2) 灵活的工艺流程：适合连续流动反应，工艺流程易于控制和优化。

3) 高选择性：管式反应器中流动状态的改善有助于提高反应的选择性。

4) 精确的流速控制：通过调节进料速度，实现精确的流速控制，影响反应结果。

5) 模块化设计：可实现模块化设计，便于生产和扩展。

6) 安全性高：具有良好的密闭性，能够保证反应过程的安全可靠。

型号	SSC-FMRT3管式反应器	SSC-FMRT6管式反应器
当量内径	3mm	6mm
反应长度	6m/根，可定制长度	6m/根，可定制长度
产品接口	3mm卡套接头	6mm卡套接头
结构	螺旋式，夹层控温，控温接头6mm	螺旋式，夹层控温，控温接头6mm
标配材质	316L	316L
工作压力	小于5MPa	小于5MPa
工作温度	-180℃～450℃	-180℃～450℃
说明	管式反应器的规格很多，主要区别就是管式反应器的材质与内径尺寸，内径尺寸：3mm～20mm 材料：不锈钢316L、钛、哈氏合金、钽、锆、铌等螺旋管加工长度范围1-6m/根，根据需要可进行多组串并联加工；螺旋管式反应器根据不同工况，总传热系数取值在：500～3000W/㎡·℃。