SSC-TPTC 光热催化反应评价装置(顶照)为系统研究光热催化反应提供了平台，采用石英导光柱直接将光源导入到催化剂表面，提升光+催化剂+反应物的接触面积，提升光热催化的效率，更好的评价催化剂的真实性能。

反应温度

设计温度1100℃，使用温度RT~1000℃,控制精度±0.5℃，采用PLC+PID+功率调节控制，快速（<30min）升温到所需温度

反应压力

设计压力12MPa，使用压力<10MPa，压力控制精度：0.15%,配置安全阀，可通过减压阀和背压阀实现压力恒定和气流稳定，实现连续的反应

光源参数

适配鑫视科300W(50W光能量)/400W(100W光能量)氙灯光源，总输出功率可调，最高输出100W的光能量，光谱范围300-2500nm；可以根据需求选择不同滤光片，实现光谱和光强的选择，有30余种滤光片可供选择

光热催化反应器（平照式）

采用直径30mm石英导光柱，直接将光能量导入到催化剂表面，内置催化剂托举样品仓，兼顾托举、耐高温，透气等功能，样品装载量≤3ml，可根据需求定制不同体积和照射面积的样品仓和反应器，300W氙灯光能量可达30W，400W氙灯光能量可达60W；催化剂装填量量<5ml

光热催化反应器（环照式）

采用直径30mm石英导光柱，导光柱底部加工成锥形（锥形高度为25mm）反光面，用于将垂直光路反射为环形输出和底部输出，环形受光面积为≥23.55cm2，底部受光面积为≥7cm2；光传导效率大于72%，300W氙灯光能量底部<6W，环照<23W; 400W氙灯光能量底部<12W，环照<45W;催化剂装填量<15ml

反应器

反应器采用310S不锈钢金属管用于耐压，内置石英导光棒，导入所需光源，可使用平照式反应和环照式反应，内置热偶测试催化剂的实际温度，内置样平仓放置催化剂和装填催化剂

适用体积空速

<100000/h，可以根据实验的实际需求选择不同量程的质量流量计MFC

气路通道

4路，可以选择不同气体，内置30余种常用气体参数，也可以输入任意参数，调整不同气体的量程，一个流量计可以适配几乎所有种类的纯气体或混合气体

气体流速

标配500ml/min（N2标定），根据不同气体和实验需求确认质量流量计的量程，控制范围：1~100%，精度<±1%F.S.,采用数字通讯，RS485接口

液体流速

总流量0.001~10 mL/min，控制精度0.001ml/min,实现连续进料，采用316L不锈钢进料泵，可耐压<42MPa,自动调价压力，并有压力监控

预热混合汽化室

预热室：＜800℃，使用温度＜700℃，耐压12MPa，控制精度±0.5℃，实现多种气体和液体汽化，电加热炉加热（规格≤100*180*280mm），内置SK混合器，将不同的反应物充分、均匀地混合在一起，确保进入反应区域的反应物组成均匀一致，这对于准确评价催化剂在特定反应条件下的性能至关重要。因为反应物混合不均匀可能导致局部反应过度或不足，影响对催化剂活性、选择性等关键性能指标的准确判断，

伴热带：＜200℃；实现管路伴热，保证液相产物不凝结，不结露。

产物收集

配置全组分GC检测（全程伴热），气液分离后检测，双检测通道，背压阀、减压阀稳定反应压力，也可在线扎针取样。

冷凝器和气液分离器：管层设计压力：≥10MPa，管层设计温度：≥300℃，壳层设计温度：≥300℃，冷凝器用于高温气体冷却，气液分离器用于收集液体产物，并将气体产物分离后，进入检测通道