智能化、模块化光催化反应釜：化工装备的技术升级新方向

在绿色化工与精细合成产业快速发展的背景下，光催化技术凭借其反应条件温和、环境友好、产物选择性高等优势，成为催化领域的研究热点。而作为光催化反应的核心载体，光催化反应釜的性能直接决定了实验效率与工业化转化的可行性。传统光催化反应釜普遍存在功能单一、参数调控精度低、设备扩展性差等问题，难以适配现代科研与生产中多元化、高通量的需求。在此趋势下，智能化、模块化光催化反应釜的出现，正推动化工装备向高效、灵活、精准的方向升级，为光催化技术的规模化应用注入新动能。一、智能化：重构光催化反应...

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微型全自动催化剂评价系统：高通量实验与人工智能的融合

在催化材料研发与工业应用领域，催化剂的性能直接决定反应效率、产物经济性与环境友好性。传统催化剂评价模式受制于设备体积庞大、样品消耗量大、实验周期冗长、人工操作误差显著等痛点，难以满足现代催化研究对高效筛选、精准优化的需求。微型全自动催化剂评价系统通过融合微流控微型化技术、高通量实验设计与人工智能算法，构建“全流程自动化+高并行筛选+智能决策优化”的一体化评价体系，实现了催化剂评价从“经验驱动”向“数据智能驱动”的范式革新，为加速催化材料研发进程、推动工业催化工艺升级提供了核心...

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基于碳化硅材质的微通道反应器在强腐蚀反应体系中的应用机理

一、引言强腐蚀反应体系（如浓酸、浓碱、强氧化剂、含氟介质等）广泛存在于精细化工、医药合成、环保治理等诸多工业领域。此类反应体系具有腐蚀性强、反应条件苛刻（高温、高压）、副反应多等特点，对反应设备的材质性能和结构设计提出了高要求。传统反应设备（如玻璃反应器、金属釜式反应器、聚四氟乙烯衬里反应器等）在强腐蚀环境下普遍存在耐腐蚀性不足、使用寿命短、传热传质效率低、安全性差等问题，严重制约了强腐蚀反应过程的高效化、绿色化和连续化发展。碳化硅（SiC）具有优异的化学稳定性、导热性和耐高...

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高温高压条件下微通道反应器内气固相反应动力学研究

一、研究背景与意义1.1行业发展需求驱动在石油化工、能源转化、精细化工等关键工业领域，大量核心反应（如加氢裂化、甲烷重整、氨合成等）需在高温高压（HTHP）条件下进行。传统反应器（如固定床、流化床）在处理此类反应时，普遍存在传质传热效率低、温度梯度大、局部过热导致催化剂失活、安全性差等问题，难以满足现代工业对过程强化、高效节能及绿色安全的发展需求。微通道反应器作为过程强化技术的核心载体，凭借其通道尺寸微小（通常为微米级）、比表面积大、传质传热速率快、持液量小、安全性高等独特优...

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液固相连续流光化学反应器：推动精细化工绿色化升级的核心装备

精细化工行业的绿色化转型是实现“双碳”目标与可持续发展的关键路径，传统间歇式反应装置存在能耗高、传质效率低、三废排放量大等痛点。液固相连续流光化学反应器凭借其高效光子利用、精准过程调控、绿色环保等技术优势，成为破解精细化工生产瓶颈的核心装备。本文系统阐述液固相连续流光化学反应器的核心结构与工作原理，深入分析其在精细化工合成、污染物降解等领域的技术优势，结合典型应用案例论证其推动行业绿色升级的核心价值，并展望未来技术迭代方向与产业化前景。一、引言1.1精细化工绿色化升级的迫切需...

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