二氧化碳和氢气在催化剂的作用下，可以直接反应生成甲醇。这个反应通常是在特定的温度和压力条件下进行的，以确保反应的高效性和产物的选择性。‌温度‌：一般来说，反应温度需要在一定范围内，以确保催化剂的活性和反应速率。通常，这个温度范围是在250℃~350℃之间。‌压力‌：反应压力也是一个关键因素，它影响着反应物和产物的平衡状态。在二氧化碳加氢制甲醇的反应中，通常需要在较高的压力下进行，如6-8MPa。

产品简介：

二氧化碳和氢气在催化剂的作用下，可以直接反应生成甲醇。这个反应通常是在特定的温度和压力条件下进行的，以确保反应的高效性和产物的选择性。‌温度‌：一般来说，反应温度需要在一定范围内，以确保催化剂的活性和反应速率。通常，这个温度范围是在250℃~350℃之间。‌压力‌：反应压力也是一个关键因素，它影响着反应物和产物的平衡状态。在二氧化碳加氢制甲醇的反应中，通常需要在较高的压力下进行，如6-8MPa。

催化剂在这个反应中起着至关重要的作用，它能够降低反应的活化能，加速反应速率，并提高产物的选择性。目前，常用的催化剂主要有以Cu基催化剂为主的过渡金属催化剂、贵金属催化剂、氧化物催化剂等。这些催化剂的设计和选择需要考虑到反应条件、产物的选择性以及催化剂的稳定性等因素。

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氢装置是为了教学和探索石化能源之间的相互转化的原理。了解催化剂、工艺参数对CO2加氢装置反应性能和产物分布的影响；学习气相色谱分析方法，掌握基本的实验方法和操作技能，培养学生具有进行科学实验的能力。

装置为4通道反应器，每个通道需要连接CO2、氢气、氮气、空气四路气体，量程0-200 mL/min，4个通道可同时进行不同气体流速、压力的实验。

反应器恒温区不少于20cm，催化剂装填量5 mL。

反应压力：高压4 MPa，反应温度：500℃，可多段程序升温控制，气化混合器，底部是双盘管预热器，上部是设有折流板的混合罐，两部分都置在预热炉内。出口操作温度:室温~300℃可调节。PLC组态软件系统控可实现多段程序升温控，控温精准度±1%。反应器之后至VICI10通阀进行伴热保温（200℃）背压阀体设置保温箱内并有200℃伴热保温。背压阀后分为热分析及冷分析两种色谱分析路径。

控制系统：自动和手动双系统。通过软件自动控制气体进料开和关、速率，并能够弹窗、声光、语音报警及联动制动保护。每通均道配备21吋全触摸屏幕。

智能学习系统：软件设计有智能引导学习模式，包含与实验装置相配套的理论教学视频，视频包括实验目的、原理、要点、装置流程、操作步骤、注意事项等内容；提供操作评价系统，对学生的实验操作过程进行实时评分。

装置配备色谱，每台配置FID检测器和TCD检测器，要求FID采用大口径PLQT Q 毛细色谱柱能够分析C1-C6的总包有机烃，TCD检测器使用能够分离CO2、CH4、CO和N2的色谱柱。色谱可实现在线自动取样功能。

产品技术参数：

（1）设计温度：1000 ℃；      最高使用温度：500 ℃；

（2）温度控制：±1 ℃；

（3）设计压力：10MPa；       最高使用压力：4MPa；

（4）反应器数量：4；

（5）每个反应器均有单独21.5吋触控屏控制控温、测温、控制气体流速；

（5）催化剂装填量：5mL；恒温区：22cm；

（6）反应器材质310S，其余管件316L；

（7）气体质量流量控制器：0~200ml/min，4路气体（CO2、氢气、氮气、空气）；

（8）气体流量：准确度±1%F.S；   重复性±0.2%F.S ；

（9） VICI 10通阀：4；与背压阀同在200℃恒温保温箱中；

色谱参数：

（1）操作显示：7寸彩色液晶触摸屏，可作手持控制器使用

（2）温控区域：8路

（3）温控范围：室温以上4℃～450℃，增量： 1℃，精度：±0.1℃

（5）程序升温阶数：16阶(可扩展)

（6）程升速率：0.1～80℃/min

（7）路控制：精密机械阀流量控制

（8）外部事件：8路；辅助控制输出2路

（9）进样器种类：填充柱进样、毛细管进样、六通阀气体进样、自动进样器

（10）检测器数目：2个；FID、TCD

（11）启动进样：手动、自动可选

（12）通信接口：以太网：IEEE802.3

产品工艺流程：

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氢装置由进料部分、反应部分、分离部分、分析部分及公用工程部分组成。首先，每路气体可经减压阀减压后经过质量流量控制器的旁路和背压阀的旁路对系统进行快速吹扫和充压，吹扫完成后关闭背压阀旁路，调节背压阀进行建压，建压完成后关闭质量流量控制器旁路，经质量流量控制器计量后依次进入混合罐、反应器、背压阀（200 oC恒温箱保温），然后变成常压后直接连接VICI 10通阀（200 oC恒温箱保温），10通阀配置2个定量环，色谱载气连接10通阀门采样，分成两路气样进入色谱的FID和TCD检测器分析， 10通阀尾气进入气液分离器后排空。

本方案采用2套耐高温自动阀进样系统，FID+TCD检测器检测，样品气由阀进样分2路(可同时做也可以单独通道做)，第一路氩气做载气由六通阀经安捷伦 PLOT Q毛细柱分离后进FID1检C1-C12等有机物，第二路由十通阀先进预柱分离并反吹高碳烃，再经TDX-01柱检测CO2，CO,N2,CH4，由阀体采用进口件，惰性材质，耐高温225℃，阀箱采用保温处理，防止样品气冷凝。

SSC-TRC700-4多通道二氧化碳加氢装置采用的管阀件均为国产品牌，验收合格后方可流入装配线，进行分段作业，完成管路的安装和测试；每段作业合格后，再进行主体构建，完成装置的联调和测试，合格后方可入库，具备发货条件；整个生产智造过程都有严格作业规范流程，确保装置的生产进度和品质。

产品程序图：